玻璃冷凝器所具有的特点：

　1、体积小，重量轻，结构紧凑，一台冷凝面积为10M2的玻璃列管冷凝器，只有100公斤，故运输、安装极方便。

　2、冷凝效率与相同面积的石墨热交换器相比较，均可提高1-2倍。

　3、热气流的冷凝，通过热气流和冷却水的逆相流动进行热交换，间距小而均匀；介质反复地扩散、会合流动有效的提高了冷凝率并消除了气流外泄现象，一般情况下可采用自来水作为冷凝液就可达到良好的冷凝效果，必要时可将冷却水分层并联进出可大大提高冷凝效率。该玻璃冷凝器在生产中可以像电池一样并联使用形成一个更大的换热区以达到更高的冷凝效果和反应体系。

玻璃冷凝器又称玻璃冷却器，玻璃换热器，玻璃热交换器，被广泛地应用在化工工艺的冷却，回流化工生产中。本玻璃仪器也可称作玻璃换热器。适用于化工物料的冷凝操作。

玻璃冷凝器具有着稳定的物理与化学性质，而且其防腐蚀性能极为优异，目前，玻璃冷凝器被广泛应用在发电厂、冷冻厂等企业中，而且冷凝器还在空调、冰箱等制冷设备中也发挥着重要的作用。

一般片式冷凝器

由于采用较小的单孔开口（相互180o交叉），故增大了流体阻力气体分布不均匀，易产生偏流。不适合在真空下使用。

厚度大，冷却水流速慢，易结垢，且热交换效率低。一般使用20mm以上的垫圈，膨胀收缩大，易变形，耐压低，尤其在较高真空下使用时，常常发生泄漏。

新型片式冷凝器

针对一般片式冷凝器的缺点，加以研究、改良、实验、试作、测试得到新的设计，现已生产推出新型片式冷凝器。该设备可用于较高真空蒸馏装置（压力可打130Pa），改善了压力降、泄露等问题。

采用六孔设计，减小冷凝片厚度，提高了冷却水流速，与同等面积的一般冷凝器比较，传热效率增加了50%以上，并且不易结垢。

采用了6～8mm的垫圈，膨胀收缩小，耐高压。管口和面积大小可根据用户需要改变。

常见的冷凝器的故障解决办法如下：

　　一、对于常见的、冷凝器出现漏点，从表面检查漏点迹象多为或冷凝器有油污出现，翅片间产生漏点多为盘管有裂纹或砂眼，还应主要检查或冷凝器“U”型弯焊接口处是否有漏点，处理该漏点故障可补焊或更换新部件。

　　二、造成冷凝器堵的主要原因，常见的为连接口的连接帽处在烧焊过程中将焊滴或焊渣熔于管口造成焊堵，造成制冷时，制冷剂气流响声较大或不制冷、不制热。冷凝器出现堵塞现象，多为系统内有异物造成。对于堵塞，可用高压氮气进行吹污疏通，或更换新部件。